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转烫印小毛病原扫除法

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转烫印小毛病原扫除法 

烫印工序是装订加工中的重要一环,烫印加工又是一个比拟复杂而且技术性也很强的工作,其烫印对象不下十几种,性能各异,烫印资料又很繁多,要使每一种类、每一批工作物烫印的效果都很理想则是很难的。因而除按请求选择资料外,还要留意加工时的正确处置,才干保证烫印质量的合格。就目前呈现的一些烫印问题剖析总结出了这些问题的现象,并提出理解决办法。

1、TPU烫花或TPU转烫印不牢:

a. 压力轻或温度低.——加大压力或增加温度、时间

b. 烫印资料与被烫物不契合——选用适宜的烫印资料

2、转烫印后无光泽、糊版不明晰 :烫印温渡过高、压力过大—— 降低温度、减轻压力

3、同一块版烫印后压力不等 :图文面积大小悬殊、压力不均—— 将大面积图文压力加大,可用隔热纸办法校正,以调整大小面积的压力相等

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4、硅胶转烫标烫不上或烫迹零落:

a. 烫印资料与被烫物不契合——选用适宜的烫印资料

b. 烫印资料胶层质量不佳——暂时换用,检查其质量

c. 温渡过低、压力过小——重新调整温度和压力

d. 无助黏剂或印刷时喷粉过多 —— 运用助黏料,肃清印刷喷粉相同资料、正常

5、烫印中的好时坏:

a. 资料质量不稳定——a. 检查资料质量、暂时换用并做记载

b. 温度或压力不正常 ——检查温度、时间、压力,并调整烫印

6、细线条图文断线不明晰 :

a. 被烫印物花凹凸过大—— 凹凸过大的花纹面料不宜烫印细线图案

b. 压力过轻 ——加大压力和温度补偿

7、烫印后漏 :

a. 被烫印物花纹过深——加大压力

b. 压力小、温度低 ——进步温度5℃

8、转烫


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后字迹棱角不明显 :烫版不平或烫版自身字迹的棱角就不突出

a. 上烫版前检查烫幅员文能否便条,不合格的要修理

b. 将字迹棱角部位,在下版上垫高凹形

9、烫版烫后不出凸印迹 :底版上版垫出凸形或凸形垫的不适宜 ——将底版烫迹处垫起同样凹形版的凸出面,并应润滑产整恰当

10、烫印色片或金属箔不黏结或黏结不牢 :

a. 没加助黏料——织品类封面要加助黏粉,润滑无孔或少孔封面加助黏液

b. 温度或压力等不恰当——印温度要适中




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